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●萩焼の起源
●萩焼の現在 |
藩主毛利輝元公が豊臣秀吉公の命による朝鮮出兵の際、朝鮮の名工であっ
た李勺光・李敬兄弟を招き、兄弟が毛利家より俸禄を賜る御用窯として作陶し
たことに始まります。その後、多くの陶工に技が受け継がれ、努力・精進により
今日の隆盛を見るに至りました。２００２年経済産業省より「伝統的工芸品」に
指定され、下記の規約が制定されました。 |
| ●当店では… |
当店では、作家・樋口大桂が一切の妥協をせず、「伝統的工芸品」としての規
約を遵守して作陶した作品をご案内しております。
又、日本工芸会に所属し、公募展などに出品するための作陶をしながら、日々
自己の研鑽に努めております。
多くの皆様に、本物の萩焼と言える樋口大桂の作品をお使いいただき、土の
ぬくもりの伝わる萩焼の良さを知っていただければと思っております。
※樋口大桂についての詳細はこちらからどうぞ。 |
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| ●伝統的工芸品 |
萩焼は、伝統的工芸品に指定されているやきものです。(下記参照) |
| ●萩の七化け |
萩焼は、作陶する人間により生まれ、使う人によって深みを増し育っていく
やきものです。(下記参照) |
●うつわの
比較検証 |
萩焼は、ガラス製品と比較してビールなどの飲み物がとってもおしいくなる
やきものです。
萩焼は、ガラス製品・磁器と比較して冷たいものをより冷たくさせるやきも
のです。
萩焼は、磁器と比較して熱いものを入れてもあまり熱く感じず、逆に冷めに
くいやきものです。(下記参照) |
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| ●土もみ−1・荒もみ2・菊もみ→3・まとめ |
●成型(ろくろ)−1・水引き→2・乾燥→3・ケズリ・仕上げ→4・乾燥→5・(化粧掛け)→6・乾燥
●成型(押し型−)1・成型→2・乾燥→3・ケズリ・仕上げ→4・乾燥
●成型(たたら)−1・土伸ばし→2・乾燥→3・成型→4・乾燥→5・仕上げ(足付け)→6・乾燥 |
●焼成−1・窯づめ→2・素焼(900℃)→3・窯出し→4・釉がけ→5・窯づめ→
6・本焼(1280℃〜1300℃)→7・窯出し |
| ※樋口大桂の作陶の詳細はこちらからどうぞ。 |
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萩の陶土は、きめが粗く耐火度が高いため焼き締らないという特徴があり、素焼・釉薬け・
本焼という工程で２回焼成します。釉薬をかけて本焼をすることで強度が増すと同時に、陶
土と釉薬の収縮率の違いによる表面のひびわれた状態の貫入(かんにゅう)がおこります。
貫入により吸水性が生じることにより、お茶などの色見のあるものを入れると次第に染み込
んでいき、ご使用の度合いによって味わいが出ることから『萩の七化け』とよばれ、お茶人
からも特別好まれるようになった所以かと思います。
伝産法の規約に基づいてまじめに作陶した作品は、大量生産品と違いとても味わい深いも
のになります。
萩焼は、作陶する人間により作品が生まれ、その作品を使う人によって大切に育てられる
ことにより、侘び・寂びのある深みを増した作品に完成されていくやきものです。
※樋口大桂の作風別「萩の七化け」については、こちらからどうぞ。 |
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萩焼は、２００２年１月経済産業省より伝統的工芸品として指定され、下記の内容は実際に
告示された資料に基づき掲載しております。
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一・伝統的
工芸品の名称 |
萩焼(はぎやき)
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二・伝統的な
技術又は技法 |
１・胎土(たいど)は水簸(すいひ)により調合すること。
２・成形は、ろくろ成形・手ひねり成形・押型成形・たたら成形によること。
３・素地の模様付けをする場合には、化粧がけ(けしょうがけ)・刷毛目(はけ
め)・象がん・印花(いんか)・面取り(めんどり)よること。
４・釉掛け(ゆうかけ)は、ずぶ掛け・柄杓(ひしゃく)掛け・吹き掛けによる。
この場合において、釉薬は、木灰釉(もくばいゆう)・藁灰釉(わらばいゆ
う)・鉄釉(てつゆう)とすること。
５・窯詰めは、天秤積み(てんびんつみ)・棚積み(たなつみ)・さや積みによ
ること。
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三・伝統的な
原材料 |
使用する陶土は、大道土(だいどうつち)・金峯山土(みたけつち)・見島土、
又はこれらと同等の材質を有するものとすること。
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四・製造される
地域 |
山口県萩市・長門市・山口市・阿武町・大津郡三隅町
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| 五・指定年月日 |
平成１４年１月３０日
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※緑色部分が当窯・樋口大桂の技法です。
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| ●うつわ(萩焼とガラス・磁器)の比較検証 |
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